در پس زمینه توسعه سریع صنعت انرژی جدید، بستههای باتری لیتیوم{0}یون به اجزای اصلی انرژی برای وسایل نقلیه الکتریکی، سیستمهای ذخیره انرژی، تجهیزات صنعتی و کاربردهای ویژه تبدیل شدهاند. تبلیغات در مقیاس بزرگ و کاربرد قابل اعتماد آنها به شدت به مجموعه ای جامع و دقیق از استانداردها متکی است. این استانداردها نه تنها راهنمایی فنی یکپارچه را برای طراحی، تولید و آزمایش ارائه می دهند، بلکه نقش اساسی در تضمین ایمنی، ارزیابی عملکرد و قابلیت همکاری دارند و به عنوان یک پیوند فنی برای همکاری در کل زنجیره صنعت عمل می کنند.
استانداردهای بسته باتری لیتیوم{0} یون سطوح مختلف از جمله مواد، سلولهای مجزا، ماژولها و بستههای کامل را پوشش میدهد و کل چرخه عمر تحقیق و توسعه، تولید، آزمایش و کاربرد را در بر میگیرد. در سطح بینالمللی، سری IEC 62660 الزامات عملکرد و ایمنی را برای سلولها و ماژولهای باتری لیتیوم{3} یونی برای کاربردهای خودرو تنظیم میکند، در حالی که UN 38.3 موارد تست ایمنی را در حین حمل و نقل برای اطمینان از انطباق در سراسر مرزهای جغرافیایی مشخص میکند. اتحادیه اروپا به طور گسترده استانداردهایی مانند EN 62133 و IEC 61960 را پذیرفته است که مقررات دقیقی را در مورد ایمنی الکتریکی، استحکام مکانیکی و سازگاری محیطی بستههای باتری قابل حمل و صنعتی ارائه میکند. بازار ایالات متحده در درجه اول به UL 2580 (باتری های برق خودرو) و UL 1973 (سیستم های ذخیره انرژی ثابت) متکی است که بر مقاومت در برابر آتش، مقاومت در برابر ضربه و جلوگیری از فرار حرارتی تأکید دارد.
سیستم استانداردهای داخلی چین در سال های اخیر به طور مداوم بهبود یافته است. GB 38031، "الزامات ایمنی برای باتری های برق برای وسایل نقلیه الکتریکی"، آستانه های ایمنی بسته های باتری را از نظر لرزش، ضربه، اکستروژن، افت، غوطه ور شدن در آب دریا، آتش خارجی و انتشار حرارتی روشن می کند. GB/T 31484 و GB/T 31486 به ترتیب روشهای تست عمر چرخه و عملکرد الکتریکی را مشخص میکنند و یک فرآیند واحد را برای ارزیابی کاهش ظرفیت ارائه میدهند. برای کاربردهای ذخیرهسازی انرژی، GB/T 36276 بهطور خاص عملکرد، ایمنی و شرایط آزمایش باتریهای لیتیوم{7} یونی را برای ذخیرهسازی نیرو، پوشش سازگاری دما، ویژگیهای نرخ و الزامات ایمنی سطح{8} سیستم تنظیم میکند.
نقش اصلی اجرای استانداردها در سه جنبه منعکس می شود. اول، الزامات فنی و روش های آزمایش را متحد می کند، محصولات تولید کنندگان مختلف را تحت شرایط یکسان قابل مقایسه می کند و از قضاوت نادرست عملکرد به دلیل تفاوت در شرایط آزمایش جلوگیری می کند. ثانیاً، ایجاد خطوط پایه ایمنی شامل به حداقل رساندن خطراتی مانند فرار حرارتی، آتش سوزی و انفجار از طریق آزمایش های مکانیکی، الکتریکی، محیطی و سوء استفاده است. ثالثاً، ارتقای کیفیت ردیابی و نظارت بسیار مهم است. استانداردها اغلب به قابلیت ردیابی اطلاعات تولید، مدیریت دسته ای و سوابق آزمایشی برای تسهیل شناسایی سریع و اصلاح مشکلات نیاز دارند.
در طول اجرای استاندارد، شرکت ها باید یک سیستم تضمین کیفیت را ایجاد کنند که بازرسی مواد خام، کنترل فرآیند، آزمایش محصول نهایی و بازرسی کارخانه را پوشش می دهد تا از انطباق با هر بند اطمینان حاصل شود. مؤسسات آزمایش باید مجهز به تجهیزاتی باشند که الزامات دقت و محدوده اندازه گیری را برآورده می کنند و به طور منظم در تست مهارت شرکت می کنند تا قابلیت اطمینان نتایج آزمون حفظ شود. علاوه بر این، استانداردها ثابت نیستند. همانطور که سیستم های مواد تکامل می یابند و سناریوهای کاربردی گسترش می یابند، کمیته های فنی مربوطه به طور مستمر بندهایی را مورد بازنگری قرار می دهند و پیشرفت های تکنولوژیکی جدید و درس های آموخته شده از تصادفات را در بر می گیرند تا اطمینان حاصل کنند که سیستم استاندارد هم آینده-هم قابل اجرا است.
به طور کلی، استانداردهای اجرای بسته باتری لیتیومی سنگ بنای توسعه صنعتی-با کیفیت بالا هستند. پایبندی دقیق به الزامات استاندارد و بهروزرسانیهای پویا نه تنها رقابتپذیری محصول را افزایش میدهد، بلکه تصویری قابل اعتماد در بازار جهانی ایجاد میکند و تضمینی محکم برای محبوبیت ایمن و کاربرد گسترده انرژیهای جدید ارائه میکند.
